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混凝土抗渗仪的抗渗性能测试步骤

发表时间:2019-06-18  |  点击率:186
混凝土抗渗仪操作简单、性能优良、试验可靠,得到广大新老客户的一致好评。主要使用于混凝土抗渗性能和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,在生产、施工、设计、教研等部门广泛使用。
本仪器是以计算机为核心,大规模集成电路为外围部件组成的高精度控制系统。软硬件采用多种抗干扰措施,采用实时存储现场的工作参数,具有控制精度高,断电数据不丢失,使用可靠性高等特点。
 
混凝土抗渗仪的抗渗性能测试步骤如下:
(1)电通量试验应采用直径(100±1)mm,高度(50±2)mm的圆柱体试件。试件的制作、养护应符合标准的规定。当试件表面有涂料等附加材料时,应预先去除,且试件内不得含有钢筋等导电材料。试件在移送试验室前,应避免冻伤或其他物理伤害。
(2)电通量试验宜在试件养护到28d龄期进行。对于掺有大掺量矿物掺合料的混凝土,可在56d龄期进行试验。应先将养护到规定龄期的试件暴露于空气中至表面干燥,并应以硅胶或树脂密封材料涂刷试件圆柱侧面,还应填补涂层中的孔洞。
(3)电通量试验前应将试件进行真空饱水。应先将试件放入真空容器中,然后启动真空泵,并应在5min内将真空容器中的压强减少至(1-5)kPa,应保持该真空度3h,然后在真空泵仍然运转的情况下,注入足够的蒸馏水或者去离子水,直至淹没试件,应在试件浸没1h后恢复常压,并继续浸泡(18±2)h。
(4)在真空饱水结束后,应从水中取出试件,并抹掉多余水分,且应保持试件所处环境的相对湿度在95%以上。应将试件安装于试验槽内,并应采用螺杆将两试验槽的端面装有硫化橡胶垫的试件夹紧。试件安装好以后,应采用蒸馏水或者其他有效方式检查试件和试验槽之间的密封性能。
(5)检查试件和试件槽之间的密封性后,应将质量浓度为3.0%的NaCl溶液和摩尔浓度为0.3mol/L的NaOH溶液分别注入试件两侧的试验槽中,注入NaCl溶液的试验槽内的铜网应连接电源负极,注入NaOH溶液的试验槽中的铜网应连接电源正极。
(6)在正确连接电源线后,应在保持试验槽中充满溶液的情况下接通电源,并应对上述两铜网施加(60±0.1)V直流恒电压,且应记录电流初始读数I0。开始时应每隔5min记录一次电流值,当电流值变化不大时,可每隔10min记录一次电流值;当电流变化很小时,应每隔30min记录一次电流值,直至通电6h。
(7)当采用自动采集数据的测试装置时,记录电流的时间间隔可设定为(5-10)min。电流测量值应至±0.5mA。试验过程中宜同时监测试验槽中溶液的温度。
(8)试验结束后,应及时排出试验溶液,并应用凉开水和洗涤剂冲洗试验槽60s以上,然后用蒸馏水洗净并用电吹风冷风档吹干。
(9)试验应在(20-25)℃的室内进行。
试验过程中或试验结束后,应绘制电流与时间的关系图。应通过将各点数据以光滑曲线连接起来,对曲线作面积积分,或按梯形法进行面积积分,得到试验6h通过的电量(C)。
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